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Was sind die Klassifikationen von Filterdrücken

Su Dong ist der Ansicht, dass jeder bereits das Wissen von Filterpressen verstanden hat, aber wie viel können Sie über die Klassifizierung von Filterdrücken verstehen? Su Dong wird Ihnen hier eine detaillierte Einführung geben.


1. Platten- und Rahmenfilterpresse

Die Platten- und Rahmenfilterpresse ist die Realisierung von Festkörper und Flüssigkeit in der industriellen Produktion. Die Platten- und Rahmenfilterpresse ist eine Suspension der festen und flüssigen Phasentrennung. Es wird in chemischen, Keramiken, Erdöl, Medizin, Lebensmittel, Schmelzen und anderen Branchen eingesetzt. Es eignet sich auch für die industrielle Filtration. Industrielle Abwasserbehandlung.

1: Die Platte- und Rahmenfilterpresse besteht aus alternativ angeordneten Filterplatten und Filterrahmen, um einen Satz von Filterkammern zu bilden. Die Oberfläche der Filterplatte weist Nuten auf, und die hervorstehenden Teile werden verwendet, um das Filtertuch zu tragen. Es gibt durch Löcher an den Ecken des Filterrahmens und der Filterplatte, die nach der Montage einen vollständigen Kanal bilden, der in Suspension, Waschwasser passieren kann, und das Filtrat herauszieht. Es gibt auf beiden Seiten der Platine und des Rahmens, um den Balken zu stützen, und die Platine und der Rahmen werden durch eine Pressvorrichtung gedrückt. Das Filtertuch zwischen der Platte und dem Rahmen wirkt als Dichtungsdichtung. Der Suspensionshydraulikdruck wird durch die Zuführpumpe in die Filterkammer eingespeist, um einen Filterrückstand auf dem Filtertuch zu bilden, bis die Filterkammer gefüllt ist. Das Filtrat läuft durch das Filtertuch und fließt entlang der Nuten der Filterplatte mit den Eckkanälen des Plattenrahmens und entladen sich konzentriert. Nachdem die Filtration abgeschlossen ist, kann der Filterrückstand mit sauberem Waschwasser gewaschen werden. Nach dem Waschen wird manchmal Druckluft eingeführt, um die verbleibende Waschflüssigkeit zu entfernen. Drehen Sie dann den Filter ein, drücken Sie, um den Filterrückstand zu entfernen, das Filtertuch zu reinigen, die Platte und den Rahmen erneut zu drücken und den nächsten Arbeitszyklus zu starten.

2: Die Platte- und Rahmenfilterpresse kann mit hohem oder nahezu inkompressiblem Filterresten auf die Suspension aufgebracht werden. Die feste Teilchenkonzentration einer geeigneten Suspension beträgt im Allgemeinen unter 10%, und der Betriebsdruck beträgt im allgemeinen 0,3 bis 0,6 MPa, und insbesondere kann es 3 MPa oder höher erreichen. Der Filterbereich kann mit der Anzahl der verwendeten Plattenrahmen erhöht oder verringert werden. Der Plattenrahmen ist in der Regel quadratisch, die innere Seitenlänge des Filterrahmens beträgt 200-2000 mm, die Rahmendicke beträgt 16-80 mm, und der Filterbereich beträgt 0,5-1200 Quadratmeter. Die Platte und der Rahmen werden durch manuelle Schraube, elektrische Schraube und Hydraulikdruck komprimiert. Die Platten und Frames bestehen aus Holz, Gusseisen, Gussstahl, Edelstahl, Polypropylen und Gummi.


2. Kammerfilterpresse

Die Hauptvorteile der Kammerfilterpresse sind weniger Verlust bei der Fütterung, schnellen Filtergeschwindigkeit, hoher Temperatur und hoher Druckwiderstand, guter Dichtleistung, einheitlicher Filterkuchenwaschen, niedriger Feuchtigkeitsgehalt und gleichmäßiger Druck in jeder Filterkammer, was im Wesentlichen geeignet ist für alle Solid-Flüssig-Trennindustrie.

Die Struktur und das Arbeitsprinzip der Kammerfilterpresse ähneln denen der Platte und der Rahmenfilterpresse. Der Unterschied besteht darin, dass die beiden Seiten der Filterplatte ausgespart sind, und alle zwei Filterplatten werden in eine kastenförmige Filterkammer kombiniert. Der Filterrahmen wird weggelassen. Die Kreislochsuspension fließt somit in jede Filterkammer. Dieser Filter eignet sich für Suspensionen, die unter einem höheren Druck filtriert werden müssen, und der Filterrückstand muss nicht gewaschen werden.


Drei, vertikale Filterpresse

Vertikalfilterpresse (auch als Filtertuch bekannt, vollständiger Automatikfilterpresse) wird in der Filtration von Nickelkonzentrat, Zinkoxid-Auslaugungslösung, Enzym, Stärke, Alkalimrest, Zeolith, Kupferkonzentrat und anderen Produkten häufig eingesetzt.

Die Filterplatten der vertikalen Filterpresse werden horizontal und auf und ab gestapelt, um einen Satz von Filterkammern mit einem kleinen Fußabdruck zu bilden. Es verwendet einen kontinuierlichen Filtergurt. Nachdem die Filtration abgeschlossen ist, wird der Filtergurt bewegt, um den Filtergurt zu entladen und zu reinigen, und der Vorgang ist automatisiert. Die Filterpresse verfügt über einen breiten Anwendungsbereich und eine einfache Struktur. Das Pressen und Ziehen der Platte und des Rahmens, das Entladen der Schlacke und der Reinigung des Filtertuchs kann alle automatisiert werden, was zur großen Entwicklung der Filterpresse förderlich ist. Nachdem eine elastische Kautschukmembran in die Filterkammer der Filterpresse zugesetzt wird, kann der Filterrückstand durch die Gummibämmer mit Hochdruckwasser oder Druckluft am Ende der Filtration komprimiert werden, so dass der Filterrückstand weiter gedrückt und deliquiktiert wird Durch das Bilden einer Membran mit variabler Filterkammervolumen und Druckfilterrückstandsdrückung und -filterung kann der Druck 1-2 MPa erreichen.


Vier, Gürtelfilterpresse

Gürtelfilterpresse wird häufig zum Schlammentwässer in Industrien verwendet, z. B. kommunale Abwasserbehandlung, chemische Industrie, Ölraffinierung, Metallurgie, Papierherstellung, Lederherstellung, Nahrungsmittel, Kohlewaschen, Druck und Färben usw. Die Maschine arbeitet kontinuierlich mit hohem Grad an Automatisierung, Energieeinsparung, hohe Effizienz und Wartung. Bequeme und ideale Ausrüstung für Schlammentwässerung.

Strukturelle Eigenschaften

1. Advanced Australian Technology, schönes Erscheinungsbild.

2. Große strukturelle Steifigkeit, stabiler Betrieb und geräuscharmem Rauschen.

3. Ausgestattet mit fortschrittlicher Konzentration Vorbehandlungsausrüstung (gute Wirkung auf Schlammflockung), geringe Betriebskosten.

4. Die Schwerkraftentwässerzone ist mit fortschrittlichen Händler ausgestattet, um das Material gleichmäßig verteilt zu machen und die Lebensdauer des Filtergürtels zu verlängern.

Mit ultra-langer Gravitations-Dehydratationszone und keilförmiger Dehydratisierungszone wird das Material vollständig dehydratisiert, um sicherzustellen, dass das Material nicht in der Presszone überströmt.

6. Die Rollen sind wissenschaftlich und ordentlich angeordnet. Gravity-Dehydratisierung, Keildehydratisierungs- und Squeeze-Dehydratisierung werden separat abgeführt, ohne sich einzudringen. Das Verhältnis von Squeeze Dehydratisierungswalzen-Durchmesser ist groß und der Dehydratisierungseffekt ist gut. Daher ist die Produktionskapazität groß, Energieeinsparung und hohe Effizienz.

7. Der kontinuierliche Betrieb von der Fütterung bis zum Entladen von Schlammkuchen hat einen hohen Automatisierungsgrad, und die SPS-Schnittstelle kann entsprechend den Anforderungen eingestellt werden, was für die zentrale Steuerung durch Mikrocomputer geeignet ist.

8. Der Leistungsübertragungsmechanismus nimmt eine mechanische oder variable frequenzstempellose Geschwindigkeitsregulierung mit weitweiter Geschwindigkeitsregulierungsbereich und breite Anpassungsfähigkeit an.

9. Der Filtergurt ist mit einer zuverlässigen Rückspülvorrichtung ausgestattet, um den Dehydratisierungseffekt des Filterbandes sicherzustellen.

10. Die pneumatische Spannung und pneumatische automatische Korrektureinrichtung werden angenommen, um den sicheren und den normalen Betrieb des Filtergurtes sicherzustellen.

11. Die Operation ist sicher und zuverlässig, wobei der Infrarotsicherheitsschutz und ein komplettes Sortiment an Rettungssicherheitsparkplätzen verwendet wird.

12. Filtergurte mit unterschiedlichen Strukturen können entsprechend verschiedenen Materialien mit hoher Filtrationsgenauigkeit konfiguriert werden.


Durch die obige Einführung und Analyse hofft Su Dong, dass dieses Wissen jedem helfen kann, das Kenntnis des Filters komprimierender zu verstehen. Gleichzeitig hoffe ich, dass mehr Benutzer anrufen, um sich auf mehr verwandte Filterpresseprobleme zu erkundigen, so dass die Arbeit der Aufrechterhaltung der Filterpresse für zukünftige Einkäufe effektiver verbessert wird.

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Jiangsu Sudong Chemical Machinery Co., Ltd.wurde im Juni 1956 gegründet. Es ist seit mehr als 30 Jahren in der Forschung, dem Design und der Herstellung von Filterdrücken tätig.
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