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Verstärkte Polypropylen-Membranfilterpresse

Die von unserem Unternehmen erzeugte Membranfilterpresse (Xmayzg-870/2000-Serie) hat einen hohen Druckdruck und eine lange Lebensdauer. Seine Pressform ist in Gaspress- und Flüssigkeitspressen unterteilt, die den Bedürfnissen verschiedener Branchen entsprechen kann. Das Produkt verfügt über eine einzigartige Produktionsprozess-Formel, und verschiedene technische Indikatoren sind auf dem führenden inländischen Niveau. Integrieren Sie ständig moderne Informatisierung, Intelligenz, fortschrittliche Fertigungstechnologie, neue Materialien und neue Prozessanwendungsinnovationen, um die Integration von Hydraulik, der mechanischen Automatisierung, Informatisierung, Intelligenz, Remote- und Schnittstellensteuerung zu realisieren. Nach Anforderungen der Kunden können wir den Kunden manuell komprimieren, mechanische Kompression und hydraulische Komprimierung, automatische, halbautomatische, SPS-Programmsteuerung, DCS-Fernbedienung, HMI-Mensch-Maschine-Schnittstelle und andere Betriebsmethoden sowie einen offenen Fluss oder Unterstrom , Filtration, Waschen, Auswahl mehrerer Funktionen wie Pressen, automatisches Drehen und Sammeln von Flüssigkeit, automatischer Schlammlagerung, Filterdruck 0,2 ~ 2,0 MPA, Hochtemperaturbeständigkeit, hoher Druck usw. Die Steuerung kann die SPS- und MAN-Maschine-Schnittstelle annehmen, um den Hochleistungs-Dehydratisierungsverfahren zu erfüllen.


Der Vorteil der verstärkten Polypropylen-Membranfilterpresse ist, dass der Filterkuchen nach dem Ende des Futters zusammengedrückt wird, um den Dehydratisierungseffizienz der gesamten Maschine zu verbessern, den Filtrationszyklus erheblich zu verkürzen, und gleichzeitig den Feuchtigkeitsgehalt des Schlamms reduzieren Kuchen, Verringerung der Verschmutzung und Reduzieren Sie die Arbeitskräfte.


Die verstärkte Polypropylen-Membranfilterpresse wird bei der Behandlung von Schlamm und Abwasser verwendet. Der niedrigste Wassergehalt des Filterkuchens hat 30% erreicht. Im Vergleich zur traditionellen Kammerfilterpresse kann der höchste feste Gehalt des Filterkuchens um mehr als zwei Mal erhöht werden. Die Kosten des Kuchentransports werden stark reduziert. Der Filterkuchen kann direkt in der Kraftanlage verbrannt werden, wodurch Schlamm in Ressourcen und Abwasser in klare Federn verwandelt werden kann und die Van-Filter-Presse vollständig ersetzt. Die integrierte Filterplatte ist die Hauptfilterkomponente der Filterpresse mit fortschrittlicher Produktionstechnologie und stabile und zuverlässige Qualität. Die Filterpresse verfügt über hervorragende Eigenschaften wie Hochtemperaturbeständigkeit, Hochdruck, Korrosionsbeständigkeit und Lösungsmittelbeständigkeit und weist in verschiedenen High-End-Anwendungen führenden technischen Vorteilen auf.


Merkmale der verstärkten Polypropylen-Membranfilterpresse

★ großer Anwendungsbereich und starke Anpassungsfähigkeit. Die Membranfilterpresse eignet sich besonders für die Trennung von Materialien mit größerer Viskosität, kleineren Partikeln und Komprimierbarkeit. Insbesondere bei der Bearbeitung von feinkörnigem und viskosen Materialien ist der Filtrationswiderstand groß. Die konstante Druckvorschubfilterzeit, die von der gewöhnlichen Filterplattenfilterpresse erforderlich ist, ist länger, was den Trennwirkung der Materialien beeinflusst. Die Membranfilterpresse kann in die Squeeze-Filtration nach konstanter Druckeinspeisung umgewandelt werden, wodurch die längere Druckvorschubzeit der konstanten Druckvorschubzeit des gewöhnlichen Filters mit einer kurzen Squeezing-Filtrationszeit ersetzt wird.
★ Wassergehalt reduzieren, die Trennungseffizienz verbessern, Energie sparen und den Verbrauch reduzieren. Wenn die Zuführgröße der Filterpresse grob und nicht viskosen ist, ist der Filtrationswiderstand klein, und das Filtrat wird für kurze Zeit nicht entladen und der Vorschub wird beendet. Die Entladung der gewöhnlichen Filterpresse ist relativ einfach. Für die Filtration komprimierbarer Materialien mit feinen Teilchen und hoher Viskosität werden jedoch gewöhnliche Filterpressen verwendet. Der Wassergehalt des Filterkuchens ist hoch und die Abpackungsrate des Filterkuchens ist extrem niedrig. Selbst wenn es manuell verarbeitet wird, kann ein Teil des haftenden Materials nicht in einem Stück abfallen. Es ist sehr schwierig, die Kuchen zu entladen, und das Filtertuch muss gespült werden, bevor der nächste Zyklus durchgeführt werden kann, was zu einer hohen manuellen Arbeitsintensität und einer langen Entladezeit führt. Nachdem der Membranfilterpresse den Vorschub endet, tritt ein kurzer Press- und Filterprozess ein, um die Membranwölbung herzustellen, und drücken Sie den Filterkuchen, um den Filterkuchen zu dehnen. Die Membran bulgt und kompakt den Filterkuchen. Während des Entladevorgangs kann der Wassergehalt des Filterkuchens niedrig, grundsätzlich sauber abfallen, um den Entlastungsprozess in kurzer Zeit abzuschließen. Es verbessert die Arbeitseffizienz des Materials, insbesondere für den Filterkuchen, der eine anschließende Trocknungsbehandlung benötigt, die viel Energieverbrauch spart.

★ Gute Presswirkung und lange Lebensdauer. Die integrierte Membranfilterpresse besteht aus einer Membran und einer Filterplatte, die einen abgedichteten Körper mit der Pressplatte bilden, um einen Filter- und Filterkuchen-Pressfilterraum zu bilden. In dem komprimierten Zustand hat es eine hohe Druckfestigkeit, eine gute Luftdichtigkeit und einen bequemen Betrieb, der den Trennwirkung seiner Presse und der Lebensdauer der Filterpresse effektiv verbessert.

Nachrichten
Jiangsu Sudong Chemical Machinery Co., Ltd.wurde im Juni 1956 gegründet. Es ist seit mehr als 30 Jahren in der Forschung, dem Design und der Herstellung von Filterdrücken tätig.
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