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Ultra-Hochdruck-Membranfilter-Presse

Druckdruck von bis zu 2,5 MPa
Der Feuchtigkeitsgehalt des Filterkuchens kann auf 55% reduziert werden

Überblick über den Ultra-Hochdruck-Membranfilter-Presse

Die Ultra-Hochdruck-Membranfilter-Presse (Xamyzgfs-800-2000) ist unser Unternehmen, das die neueste zeitgenössische Technologie, intelligente Technologie und die technischen Patent-Ergebnisse des Unternehmens, der technischen Patentergebnisse, der hydraulischen Kompression des Mehrzylinders, der Multi-Head-Fütterung, und gruppierte Schnellzählung, annimmt, Um ein schnelles Futtermittel zu realisieren, schnellen Split-Filter, schneller Zugschildentladung, verkürzen Sie den Filtrationszyklus, verbessern die Trennung und Filtration. Die Filterkammer besteht aus der Membran und der Kammerfilterplatte, und die Aufschlämmung wird unter dem Druck der Futterpumpe in die Filterkammer eingegeben. Der Feststoff und die Flüssigkeit in der Aufschlämmung werden durch ein Filtermedium (Filtertuch) getrennt. Nachdem der Feststoff in der Aufschlämmung einen Kuchen bildet, wird Luft in die Membran geleitet, um den Feststoff in der Filterkammer vollständig zu drücken, um den Wassergehalt zu reduzieren. Für die Filtration von viskosen Materialien und Benutzern, die einen hohen Feuchtigkeitsgehalt erfordern, hat diese Maschine ihre einzigartigen Eigenschaften. Die Kontaktfläche der nationalen Druckplatte, beweglicher Druckplatte, Einlass- und Auslassrohre oder Flansche usw. und das Material kann ausgewählt werden, um Edelstahl 304 / 316L oder PP für den Korrosionsschutz nach den tatsächlichen Bedürfnissen der Kunden zu verwenden.


Hochdruckmembranfilterplatten mit einem Druckdruck von bis zu 2,5 MPa. Wenn Sie zweimal den gefilterten Schlammkuchen drücken, kann der Feuchtigkeitsgehalt des Filterkuchens auf etwa 55% reduziert werden


Die Filterplatte der Ultra-Hochdruck-Membranfilterpresse besteht aus verstärktem Polypropylen. Die Membran ist mit der Polypropylenplatte eingelegt, die fest und zuverlässig ist, nicht leicht zu fällen, und hat eine lange Lebensdauer. Der Kraftstofftank ist mit hochwertiger Stahlplatte verschweißt (Edelstahl kann nach Kundenwunsch verwendet werden), und eine wirksame Oberflächenschutz-Korrosionsbehandlung wird angenommen. Die für das Hydrauliksystem ausgewählten Ölpumpen und Hydraulikkomponenten sind alle bekannten in- und ausländischen Marken (Shanghai Shenfu, Huadao, Peking Huade, deutsch Rexroth usw.). Wenn die gesamte Maschine arbeitet, ist das Hydrauliksystem stabil, sicher und zuverlässig, kein Ölleck und ein störungsfreier Betrieb bis 5 Jahre oder mehr.


Die Hauptunterschied zwischen den Vorteilen und dem Arbeitsprinzip der Feststoffabtrennungseinrichtung der ultra-High-Druck-Membran-Hocheffizienz-Energieeinsparungsfilterpresse und der aktuell gewöhnlichen Festflüssigkeitsabtrennung ist, dass eine elastische Membran zwischen dem Filter installiert ist Platte und das Filtertuch.


Wenn während des Betriebs, wenn die Zuführung abgeschlossen ist, kann das Hochdruckfluidmedium zwischen der Filterplatte und der Membran injiziert werden. Zu diesem Zeitpunkt wird die gesamte Membran ausgelöscht und den Filterkuchen drücken, um eine weitere Dehydratisierung des Filterkuchens zu erreichen, die Pressfiltration ist. Die Membran-Montageplatte wird durch dicht dichtes Inlaying der Mittelplatte mit doppelseitigen Schwalbenschwanznuten und den Membranen auf beiden Seiten gebildet, wodurch zwei versiegelte Airbags bildet. Die Schwalbenschwanznut wird von einer großen Gantry-CNC-Fräsmaschine mit hoher Präzision und keinem Luftleck verarbeitet. Wenn Druckluft in den Airbag eingeführt wird, dehnt sich der Airbag den Filterkuchen in der Filterkammer mit einem hohen Druck aus, sodass er den Feststoffgehalt in einer kurzen Zeitrate erheblich erhöhen kann.


Im Vergleich zur gewöhnlichen Filterpresse kann der Feststoffgehalt um 10% bis 30% erhöht werden. Unter normalen Umständen wird der Feuchtigkeitsgehalt des Filterkuchens um 7% reduziert, und der Trocknungsenergieverbrauch wird um die Hälfte reduziert. Schließen Sie nach dem Filtern auf einen bestimmten Niveau das Zuführventil und ändern Sie die von der Aufschlämmung erzeugte hydraulische Antriebskraft mit einem sehr geringen Feststoffgehalt an den Quetschdruck, um die verbleibende Flüssigkeit in den Filterkuchen herauszudrücken. Auf diese Weise kann die feste Gehaltsrate des Filterkuchens in kurzer Zeit schnell erhöht werden, da der Zyklus des gesamten Filtrationsprozesses verkürzt wird, die Herstellungskapazität der Festflüssigkeitsabtrennung erheblich verbessert und die Verarbeitungskapazität wird erheblich erhöht.

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