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Hydraulische PP-Filterpresse

Die hydraulische PP-Filterpresse (Typ XYZMA-10-200㎡) verfügt über einen breiten Anwendungsbereich, eine hohe Effizienz der Fest-Flüssig-Trennung, eine große Verarbeitungskapazität, eine stabile Struktur und eine lange Lebensdauer. Es wird hauptsächlich im Umweltschutzabwasser, im metallurgischen Bergbau, in der Photovoltaik und in anderen Industriezweigen eingesetzt. Diese Reihe von Filterpressen besteht hauptsächlich aus einem Rahmen, einer Kompressionsvorrichtung, einer Hydraulikstation, einem Filtersystem, einer Zugplattenvorrichtung und einem Steuersystem. Die Filterpresse der XYZ-Serie bietet die Vorteile einer stabilen und zuverlässigen Übertragung und einer einfachen Bedienung. Es ist hauptsächlich für kleine Filtrationsindustrien mit relativ hoher Viskosität und Materialien mit langem Filtrationszyklus geeignet.


Bei der Filterpresse der XYZ-Serie wird die mechanische Antriebsverdichtung von elektrischen Maschinen angetrieben, um die Filterplatte zu verdichten. Angetrieben von der elektrischen Maschine treibt die Gewindespindel die bewegliche Pressplatte an, um alle Filterplatten nach vorne zu drücken, und treibt dann die bewegliche Pressplatte an, um sie zurückzusetzen. Beim Pressen steigt der Pressstrom mit der Presskraft allmählich an. Wenn der voreingestellte Wert des Stromrelais erreicht ist, stoppt der Motor und die bewegliche Pressplatte bewegt sich nicht mehr vorwärts, um sicherzustellen, dass sich die Filterplatte während der Arbeit immer in einem gepressten Zustand befindet. Wenn es losgelassen wird, dreht sich der Motor um, wenn die bewegliche Pressplatte in die Position des Induktionsschalters zurückgezogen wird, stoppt die bewegliche Pressplatte.


Das Aggregat der Filterpresse der XYZ-Serie besteht hauptsächlich aus einer Hydraulikstation und einem Ölzylinder. Angetrieben vom Hydrauliköl drückt der Kolben im Ölzylinder die bewegliche Druckplatte nach vorne, komprimiert alle Filterplatten und treibt die bewegliche Druckplatte an, um sie rückwärts zurückzusetzen.


Druckhaltemethoden können unterteilt werden in: mechanische Druckhaltung und hydraulische automatische Druckhaltung. Die Struktur der mechanischen Druckhaltung ist: Ein Schutzkörper, eine Druckhaltemutter usw. sind am vorderen Ende des Ölzylinders angebracht. Nach dem Verdichten muss nur die Druckhaltemutter gedreht werden, damit die Druckhaltemutter am Schutzkörper anliegt. Der automatische Druckhaltetyp wird durch das elektrische Kontaktmanometer am Ende des Ölzylinders gesteuert, so dass der Zylinderdruck vor und nach dem Ölzylinder im Wesentlichen unverändert bleibt und ein automatisches Druckhalten realisiert wird.

Das Zugbrett kann in manuelles Zugbrett und automatisches Zugbrett unterteilt werden. Die automatische Zugkarte wird von einer importierten speicherprogrammierbaren Steuerung gesteuert. Es wird beim Entladen automatisch vom Pullboard-Manipulator geöffnet. Die Leistung ist stabil und zuverlässig, was im Vergleich zum manuellen Zugbrett Arbeit spart.

Das Flüssigkeitsentladungsverfahren wird durch offenen Strom, Unterstrom, hellen und dunklen Strom geteilt, und das Material kann gewaschen werden.

Diese Art von Filterpresse ist in der kommunalen Technik, im städtischen Abwasser, in der Kohlenwäsche, in der Erdöl-, Chemie-, Metallurgie-, Papierherstellung und in anderen Branchen weit verbreitet. Die Fläche reicht von 3 m2 bis 1200 m2 und der Temperaturwiderstand beträgt -30 ℃ -120 ℃.

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Jiangsu Sudong Chemical Machinery Co., Ltd.wurde im Juni 1956 gegründet. Es ist seit mehr als 30 Jahren in der Forschung, dem Design und der Herstellung von Filterdrücken tätig.
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